风电已成为全球增长最快的能源之一，预计在未来十年内仍将保持持续的上升趋势。
风电是利用空气的动能通过风力涡轮机从而转化为电能，而产生的清洁能源。风力电场的建设、运行和维修对整个项目的持续运营、能源生产和成功均至关重要。
按地区划分的规划风电装机容量 ¹
系统，专业和技术
无论是陆上还是海上风机都位于恶劣、孤立的环境中，其中风电塔筒大多数由钢、混凝土或两种材料的组合而成。
风力发电场的建设需要高质量和高性能的产品，不仅需要抵抗静态载荷，而且能够抵抗由于叶片旋转而产生的动态载荷。现场专家支持和专业知识同样重要。
西卡在建筑材料方面的专业知识为风电客户提供从风机基础到叶片的完整解决方案，包括:
混凝土外加剂
超高强度灌浆
防水系统
混凝土修复和保护
密封和结构粘接剂
1. 陆上钢塔风机
风机使用钢材作为塔筒是市场上最常见的做法，得益于安装速度和设计可靠性，可使用多年，特别是当业主、工程师和承包商需要一个经过验证，且快速、高效和耐用的解决方案时。在西卡，我们可以提供从地基到灌浆和保护的完整解决方案，以确保长期耐用。
钢塔安装的要求
- 正确的混凝土配合比设计以优化地基
- 经过疲劳认证的灌浆料，可承受负荷并将其从风机转移到地面
- 耐用的防水系统，能够抵抗机舱的冲击或溢出
- 修复现有混凝土损伤或裂缝的合适解决方案
凭借齐全的超塑化剂、减水剂、塑化剂、引气剂以及养护脱模剂体系，可对风电基础混凝土进行配比优化，使其获得恰当的耐久性。
风力发电机组的静荷载与动荷载必须有效传递至基础结构。这种荷载传递部分通过安装于机组法兰下部的灌浆层实现，因此要求灌浆材料具备动态载荷承载能力。除需满足抗压强度、收缩率及流动度等力学性能指标外，材料的疲劳耐久性是需重点考量的关键性能参数。
SikaGrout® 西卡认证疲劳型水泥基灌浆材料 ，专为塔筒与基础间的荷载传递及接缝填充设计，在风电工程中展现出优异的技术适配性。.
在钢塔结构中，必须依靠完整的解决方案体系对混凝土基础或法兰下方灌浆层进行修复。
西卡提供专用的混凝土修补砂浆，可修复混凝土缺陷、提升表面观感、恢复结构整体性、增强耐久性并延长结构服役寿命。Sika® MonoTop® 可作为完整修复系统，全面应对混凝土各类缺陷或损伤。
此外，西卡还提供裂缝密封修复注浆材料，可封闭并修复混凝土裂缝或孔隙。Sika® Injection® 包含多种技术体系，可根据强度或体积需求进行适配，修复风机水泥基构件的裂缝或孔隙问题。"
在风力发电机组中，必须采用经验证的防水系统，防止水分通过基础渗入结构体。对基础区域上方暴露部位的恶劣天气防护（如冻融作用）也常被提出要求。
SikaProof® 是一种全粘结式TPO膜防水系统，为客户提供高可靠度的防水保障与高效施工体验。
Sikalastic® 采用多重技术增强材料机械性能与低温柔韧性，同时具备宽域环境适应性固化能力，特别适用于风机基础结构的复杂工况需求。"
保障风电机舱免受极端气候条件侵蚀是延长机组使用寿命的核心要求。
西卡提供专业的机舱罩密封粘接解决方案，以及针对发电机部件的智能防护涂料体系，可有效抵御腐蚀与机械损伤的双重挑战。
二十多年来，西卡持续研发创新的粘结解决方案，已成为叶片制造商的核心依赖方案。通过构建高可靠性的生产工艺体系，确保叶片即使在严苛工况条件下仍能保持长寿命运行。
2. 陆上混凝土塔筒风机
混凝土作为风机塔筒基础材料，每年使用量都在增加。这种高性能混凝土，以抵抗机舱转移到塔架并向下传递到地基的巨大载荷。在西卡，我们提供完整的解决方案，从混凝土部件的地基、组装和保护，到工厂预制构件生产期间的维修。
混凝土塔筒安装的要求
- 用于预制构件和基础的高耐久性混凝土设计
- 完整的修复产品系列，适用于修复混凝土构件的各种损坏
- 专门设计的灌浆料和结构胶粘剂，用于组装混凝土构件
- 混凝土保护涂层，提高耐久性
- 适用于各种类型接缝的优化密封解决方案
凭借齐全的超塑化剂、减水剂、塑化剂、引气剂以及养护脱模剂体系，可对风电基础及预制混凝土构件进行配比优化，使其获得恰当的耐久性。
在混凝土塔结构中，必须采用完整的解决方案体系对混凝土进行修复。
西卡提供专用的混凝土修补砂浆，可修复混凝土缺陷、提升表面观感、恢复结构整体性、增强耐久性并延长结构服役寿命。Sika® MonoTop® 可作为完整修复系统，全面应对混凝土各类缺陷或损伤。
此外，西卡还提供裂缝密封修复注浆材料，可封闭并修复混凝土裂缝或孔隙。Sika® Injection® 包含多种技术体系，可根据强度或体积需求进行适配，修复风机水泥基构件的裂缝或孔隙问题。"
混凝土构件装配通常采用高性能灌浆或结构环氧胶粘剂进行施工。这类基础设施必须采用高耐久性材料建造，需具备在严酷暴露工况下承受动态载荷的能力，从而降低全生命周期维护需求。
SikaGrout® 水泥基灌浆材料是填充厚接缝及实现塔筒 — 基础荷载传递的优选方案。
Sikadur® 则专为预制构件薄接缝结构粘接设计，在风电工程中展现出优异的施工适配性。
在严酷环境中实施混凝土防护可显著延长风电机组结构使用寿命，降低为实现预期耐久性所需的全生命周期维护成本。
Sikagard® 提供完整的技术解决方案体系，能够精准适配不同风电项目的差异化需求。.
在风力发电机组中，必须采用经验证的防水系统防止水分通过基础渗入结构体。对基础区域上方暴露部位的恶劣天气防护（如冻融作用）也常被提出要求。
SikaProof® 是一种全粘结式TPO膜防水系统，为客户提供高可靠度的防水保障与高效施工体验。
Sikalastic® 采用多重技术增强材料机械性能与低温柔韧性，同时具备宽域环境适应性固化能力，特别适用于风机基础结构的复杂工况需求。
保障风电机舱免受极端气候条件侵蚀是延长机组使用寿命的核心要求。
西卡提供专业的机舱罩密封粘接解决方案，以及针对发电机部件的智能防护涂料体系，可有效抵御腐蚀与机械损伤的双重挑战。"
二十多年来，西卡持续研发创新的粘结解决方案，已成为叶片制造商的核心依赖方案。通过构建高可靠性的生产工艺体系，确保叶片即使在严苛工况条件下仍能保持长寿命运行。
3. 海上风机
钢材常用于海上风电场的基础和结构，这些结构必须能够承受的强水流、强风和强浪，同时抵抗腐蚀损坏。西卡为海上风机的所有钢制部件提供从基础和组装到保护的完整解决方案。
海上风机建造的要求：
- 耐用的灌浆料能够将塔的全部荷载转移到地基中，并增强抗疲劳性
钢结构装配通常采用高性能灌浆进行结构连接，或使用中程灌浆处理螺栓连接及非结构接缝。这类基础设施必须采用高耐久性材料建造，需具备在严酷暴露工况下承受动态载荷的能力，从而降低全生命周期维护需求。
SikaGrout® 水泥基灌浆材料是填充厚接缝及实现塔筒 — 基础荷载传递的优选方案。
保障风电机舱免受极端气候条件侵蚀是延长机组使用寿命的核心要求。
西卡提供专业的机舱罩密封粘接解决方案，以及针对发电机部件的智能防护涂料体系，可有效抵御腐蚀与机械损伤的双重挑战。"
二十多年来，西卡持续研发创新的粘结解决方案，已成为叶片制造商的核心依赖方案。通过构建高可靠性的生产工艺体系，确保叶片即使在严苛工况条件下仍能保持长寿命运行。
4. 海上变电站
海上变电站作为远离海岸的大型风电场的核心组成部分，其结构需采用高耐久性材料以降低全生命周期维护需求。
由于变电站体量庞大、自重较高，其灌浆材料虽对机械强度要求相对较低，但必须承受极端海洋环境作用——包括强潮流冲击、高风载荷及巨浪冲刷导致的结构快速劣化，同时需具备优异的耐腐蚀性能。
海上变电站建设成功的关键要求:
- 荷载传递型灌浆体系：需采用具备完整荷载传导能力的耐久性灌浆材料，实现变电站整体荷载有效传递至基础，并具备快速施工特性以缩短工期；
- 应急修复解决方案：配备便捷施用的修补材料，应对安装过程中可能出现的突发质量缺陷或结构损伤问题。
这类基础设施必须采用高耐久性材料建造，需具备在严酷暴露工况下承受动态载荷的能力，从而降低全生命周期维护需求。
SikaGrout® 水泥基灌浆材料是填充厚接缝及实现塔筒 — 基础荷载传递的优选方案。
